ИИ и машинное обучение используются при проектировании печатных плат для оптимизации компоновки, минимизации помех сигналам и повышения общей производительности.
По мере совершенствования этих технологий ожидается улучшение процессов проектирования и изготовления печатных плат.
Внедрение ИИ в производство печатных плат значительно улучшает качество продукции и снижает стоимость производства. Оптическая инспекция на основе ИИ использует оборудование компьютерного зрения с возможностями машинного обучения для получения 2D/3D-изображений. Чтобы обнаружить ошибки, алгоритмы распознавания образов сравнивают полученное изображение с эталонным. Быстрое обнаружение дефектов ускоряет переделку печатных плат и снижает общую стоимость производства.
Паяльные машины с ИИ высокопроизводительны при пайке интегральных схем (ИС) с мелким шагом. Они используют сопла для пайки крошечных деталей при очень высокой температуре.
Умные датчики используются для сбора многочисленных данных в процессе изготовления печатной платы. Полученные данные анализируются для выявления участков технологического процесса, подверженных ошибкам.
Машинное обучение значительно снижает человеческий фактор при обнаружении таких дефектов, как обрывы, замыкания, избыток меди и т.д. Автоматизированный контроль позволяет выявить мелкие ошибки, которые могут быть упущены при ручном контроле из-за усталости или повторения задач.
Будущее обещает еще более компактные, мощные и экологичные печатные платы, которые будут формировать устройства, определяющие нашу жизнь.
Внедрение ИИ в производство печатных плат значительно улучшает качество продукции и снижает стоимость производства. Оптическая инспекция на основе ИИ использует оборудование компьютерного зрения с возможностями машинного обучения для получения 2D/3D-изображений. Чтобы обнаружить ошибки, алгоритмы распознавания образов сравнивают полученное изображение с эталонным. Быстрое обнаружение дефектов ускоряет переделку печатных плат и снижает общую стоимость производства.
Паяльные машины с ИИ высокопроизводительны при пайке интегральных схем (ИС) с мелким шагом. Они используют сопла для пайки крошечных деталей при очень высокой температуре.
Умные датчики используются для сбора многочисленных данных в процессе изготовления печатной платы. Полученные данные анализируются для выявления участков технологического процесса, подверженных ошибкам.
Машинное обучение значительно снижает человеческий фактор при обнаружении таких дефектов, как обрывы, замыкания, избыток меди и т.д. Автоматизированный контроль позволяет выявить мелкие ошибки, которые могут быть упущены при ручном контроле из-за усталости или повторения задач.
Будущее обещает еще более компактные, мощные и экологичные печатные платы, которые будут формировать устройства, определяющие нашу жизнь.