Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.
Ок
Страница находится в разработке
Услуги
Справочная информация
Возможности
Инженерия
Производство
Применение
Ru
На любом высокотехнологичном производстве требуется проверка качества продукта.
Это позволяет давать покупателям гарантию качества и не пускать в использование бракованные печатные платы.
Сайфон Технолоджис выполняет электрические тестирования чтобы выявить все мельчайшие недостатки, возникшие в процессе производства – замыкания, обрыва, несоответствие сопротивления тока на поверхности.

Электрическое тестирование печатных плат

Тестирование проходит на последнем этапе производства печатных плат.

Как происходит тестирование

По ходу тестирования проверяются электрические соединения на местах точек вывода цепей и в контактных областях, а также проверяется целостность проводников. Исключается возможность возникновения короткого замыкания.
Результаты тестирования – исключение производственного брака. Печатные платы, отлично прошедшие проверку, готовы к отправке конечному покупателю.
Время проверки изделий сильно зависит от количества слоев на плате, наличия дополнительных функций и специфик конкретной модели. Обычно оно занимает один день.
При площади печатных плат менее 500 дм2, используется метод Flying Probe;
При площади ПП более 500дм2 используется адаптерный метод, который будет экономически более верен.
Есть несколько типов тестирования, которые подходят под разные ситуации:
Теперь распишем каждый метод подробнее:
Метод Flying Probe:
Flying Probe, что в переводе означает «летающие щупы» или «летающий зонд». Свое название оборудование получило из-за специфики работы: программно-аппаратный комплекс имеет от двух до четырех щупов с зондами, которые проверяют цепи печатной платы на момент разрывов проводников и короткого замыкания.

Существуют различные вариации данной конструкции: горизонтальные, вертикальные модели, автоматические и нет. Щупов также может быть разное количество.

Метод является достаточно экономичным, так как не требует установки дополнительной оснастки для проверки. Из-за отсутствия необходимости изготавливать адаптеры метод идеален для небольших партий и значительно сокращает время проверки ПП.
Адаптерный метод:
Второй метод – при помощи адаптеров. Такой способ проверить печатные платы использует Сайфон Технолоджис когда требуется проверить крупные партии печатных плат.

Метод требует приобретения дополнительной оснастки – анализаторов, которые изготавливаются специально под конфигурацию печатных плат со всей ее спецификой. Метод является очень точным, но, в тоже время, сложным из-за необходимости дополнительно изготавливать оборудование. Но при серийном производстве адаптерный способ окупает себя, так как значительно снижает общее время проверки одной единицы ПП.
Так как многослойные печатные платы — это очень сложные устройства, протестировать так просто их не представляется возможным.

Тестирование многослойных печатных плат

Вышеописанные способы находят кепи с короткозамкнутыми слоями и проводниками, но по ним невозможно определить их точное расположение в цепи плат. А так как стоимость многослойных плат бывает крайне высока, то из-за одной бракованной детали браковать целую плату не рентабельно.

Существует специальное современное оборудование, которое использует метод «векторного поиска». Такой прибор подает на зону с предполагаемой неисправностью напряжение, с помощью которого отслеживается изменения протекающего тока и на основе этого выявляется, где конкретно находится дефект. Точность такого прибора достигает миллиампер, микровольтмеров и миллиомметров.
Зачем тестировать печатные платы
Тестировать печатные платы всех типов необходимо чтобы не допустить продажу и использование на предприятиях бракованных устройств.
Здесь важно учитывать, что чем раньше будет замечена ошибка, тем дешевле она обойдется компании.
Если печатная плата оказалась бракованной и была использована в высокотехнологичном устройстве, рано или поздно устройство откажет, а из-за короткого замыкания может даже полностью выйти из строя. Ответственность полностью ложится на компанию-производителя.
Чтобы избежать таких расходов и проводится электрическое тестирование печатных плат.
Помимо ошибок проводников тестированием можно также проверить, соответствует ли изоляционный слой нужным параметрам защиты.