Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.
Ок
Услуги
Справочная информация
Возможности
Инженерия
Производство
Применение
Ru
Новости электроники

Сборка компонентов Metric 0201: вызовы миниатюризации печатных плат

Рост плотности монтажа на печатных платах и усложнение ЭКБ приводят к появлению всё более миниатюрных электронных компонентов. Одним из таких форматов стал Metric 0201 — сверхмалый чип, размеры которого требуют пересмотра всей технологии поверхностного монтажа и контрактной сборки электроники.

Особенности компонентов Metric 0201

Компоненты формата Metric 0201 имеют размеры порядка 0,25 × 0,125 мм. На практике это означает, что резисторы, конденсаторы и другие пассивные электронные компоненты такого класса становятся предельными по технологичности для современных линий SMT-монтажа.
При таких размерах критически важными становятся точность нанесения паяльной пасты, геометрия контактных площадок на печатной плате и стабильность процессов установки микросхем и других элементов ЭКБ.

Проблемы печати и нанесения паяльной пасты

Исследование показывает, что увеличение объёма паяльной пасты не всегда улучшает качество сборки. При использовании более крупной фракции пасты наблюдаются избыточные объёмы, которые приводят к растеканию материала за пределы контактных площадок печатной платы.
Это вызывает слияние паяльных зон между соседними элементами ЭКБ и увеличивает риск мостиков припоя между выводами резисторов, конденсаторов и других компонентов.

Влияние монтажа и оплавления

На этапе установки компонентов избыточный объём пасты приводит к её выдавливанию под корпусом компонента. Это особенно критично при малых зазорах 50–75 мкм, где даже минимальное смещение вызывает дефекты пайки.
В процессе оплавления припой под действием поверхностного натяжения может смещать сверхмалые компоненты, нарушая их позиционирование на печатной плате и снижая надёжность конечного изделия.

Оптимизация процесса сборки ЭКБ

Исследование показало, что для стабильной сборки Metric 0201 компонентов требуется тонкая настройка всех этапов контрактной сборки: от трафарета до выбора паяльной пасты.
Наиболее стабильные результаты были получены при использовании более мелкозернистой пасты и трафарета с толщиной порядка 60 мкм, что снижает риск образования мостиков и улучшает повторяемость монтажа микросхем и пассивных компонентов.

Полезные ссылки