Однослойные печатные платы

Однослойные печатные платы

Однослойные печатные платы – это оптимальные по стоимости диэлектрики, покрытые с одной стороны фольгированным слоем. За счет конструкционных особенностей, – наличия металлического теплоотвода (например, сплава алюминия 1100/5056) и тонкого диэлектрического слоя (80-100 мкм) - используются в тех случаях, когда требуется создать эффективный теплоотвод с поверхности плат.

 

 

Сфера использования

Бытовые электроприборы

  • Системы автоматического управления/автоматики
  • Устройства управления и коммутации (сильноточной)
  • LED-светильники
  •  Блоки питания и измерительные приборы

О материалах

При изготовлении однослойных печатных плат часто применяется стеклотекстолит:

  • FR4 толщиной 1-1,5 мм. 
  • IMS платы с встроенным теплоотводом.

Конструкционные особенности однослойных печатных плат

Однослойные ПП состоят из слоистого диэлектрика, облицованного с одной стороны тонким защитным материалом. Зачастую в виде облицовочного материала используется электротехническая медная фольга высокой степени очистки. В качестве диэлектрического слоя выступает стеклоткань или композитные материалы, пропитанные эпоксидной/бакелитовой смолой.

В результате обработки (химической или механической), на стороне диэлектрического/металлического основания создается топология проводников. Среди распространенных методов формирования токопроводящего рисунка (топологии) выделяют офсетную печать и сеткографический способ.

Затем, поверхность топологии покрывается слоями паяльной маски и финишного покрытия, которые способствуют:

  • эффективному устранению растекания припоя; 
  • защите от внешних неблагоприятных воздействий; 
  • облегчению визуального контроля монтажных работ.

Методы изготовления

Основной способ производства – субтрактивный химический метод создания топологии. При этом, диэлектрики из фольги подвергаются удалению фольгированного материала с непроводящих участков платы.

Этапы субтрактивного метода производства

  •  Раскрой (вырубка) технологических заготовок
  • Сверление необходимых отверстий и подготовка фольгированных поверхностей – этап дезоксидации
  • Удаление заусенцев и нанесение фоторезиста трафаретным способом на участки не подлежащие дальнейшему травлению 
  • Этап травления, смывки фоторезиста
  • Нанесение паяльной маски и финишного покрытия 
  • Создание маркировки и контроль качества

Нюанс: при создании однослойных печатных плат высокого разрешения, трафаретный способ нанесения фоторезиста заменяется на фотопечатный метод формирования топологии.

Параметры

Возможности технологий

Типовые

Усложненные

Толщина, мм

0,5-2,2

0,3-3,2

Максимальный типоразмер, мм

200×200

500×800

   Допуски:

   толщины, %

±10

   размеров пластин, мм

± 0,127

± 0,1

   диаметров отверстий (металлизированных), мм

± 0,1

± 0,076

   диаметров отверстий (не металлизированных), мм

± 0,1

± 0,058

   ширины проводников, %

± 30

± 25

   Отношение толщины плат к диаметру металлизированных отверстий  

8:1

10:1

   Минимальные значения:

   ширины зазора/проводников, мм

0,2

0,125

   медных ободков отверстий, мм

0,15

0,125

   диаметров сквозных отверстий, мм

0,4

0,25

   расстояния «проводники - вскрытия масок», мм

0,1

0,075

   вскрытий «маски - площадка», мм

0,1

0,075

   высоты шелкографического текста, мм 

1,5

1,25

Ширина линий шелкографии, мм

0,2

0,15

Цвет жидкой паяльной маски

Зеленый, красный, синий, желтый, супер-белый, белый и черный

Маркировочный цвет краски

Зеленый, черный, белый

Источник:​ http://saifontech.ru/