Гибкие печатные платы (FPC) создают компактные и надёжные устройства за счёт своей конструкции. Они повторяют сложную геометрию корпуса, заменяя громоздкие жгуты проводов и разъёмы, что повышает отказоустойчивость. А их малая толщина и вес позволяют реализовать тонкий дизайн и улучшить теплоотвод.
Компания «Сайфон Технолоджис» реализует полный цикл производства гибких печатных плат — от прототипирования до финального тестирования.
Гибкая печатная плата (гибкая ПП) — это тонкая диэлектрическая основа (чаще всего полиимид или каптоновый материал) с нанесенными медными дорожками. Толщина слоя может быть менее 50 мкм, включая защитную маску и покрытие. Благодаря гибкости такие платы легко изгибаются, сохраняют прочность и электрическую исправность, что делает их идеальным межсоединением компонентов в условиях ограниченного пространства.
Инженеры Saifon Technologies выполняют проектирование, разработку, трассировку, подготовку чертежей, подбор материалов, расчет стоимости и дальнейшее изготовление FPC любой сложности — от прототипов до серийного производства.
Области применения
Гибкие платы стали неотъемлемым компонентом современной электроники. Их применяют в смартфонах и медицинских датчиках, в автомобильных системах и «умных» часах. Эта повсеместность — прямое следствие их ключевых свойств: способности повторять сложную геометрию, устойчивости к вибрациям и миниатюрности. Главные направления:
Автомобилестроение — приборные панели, LED-системы, блоки управления, датчики.
Потребительская электроника — фото- и видеокамеры, мониторы, калькуляторы, компактные гаджеты.
Медицина — дефибрилляторы, ультразвуковое оборудование, кардиологические приборы.
Телекоммуникации — смартфоны, смарт-карты, высокоскоростные линии связи.
Компьютерная техника — принтеры, контроллеры, периферийные устройства.
Системы безопасности — видеонаблюдение, сигнализации, трекинговые и измерительные системы.
Военная техника — устройства повышенной надежности и устойчивости.
Гибкие платы позволяют существенно сократить количество проводов, облегчить монтаж, улучшить охлаждение, обеспечить стабильность соединений и упростить сборку электронных систем.
Основные преимущества
FPC обладают особыми свойствами, которые делают их незаменимыми в высокотехнологичных отраслях:
Низкая цена по сравнению с гибко-жесткими аналогами.
Долговечность — устойчивость к вибрациям, изгибам и механическим нагрузкам.
Высокая надежность соединений и низкое электрическое сопротивление.
Гибкость — возможность 3D-монтажа, укладки вокруг компонентов и в труднодоступных местах.
Малый вес и компактность — идеальны для миниатюрных устройств.
Простота заменыпроводного монтажа, отсутствие лишних соединений.
Ускоренное охлаждение за счет минимальной толщины.
Компания Saifon Technologies выполняет полный цикл производства: проектирование, изготовление, монтаж, металлизация, герметизация, нанесение маски, маркировка, шелкография, контроль качества на каждом этапе, проверка и электропрогон.
Слои гибких ПП
В зависимости от задач клиент может заказать:
Однослойные (односторонние) платы
Используются в простых и компактных устройствах. Имеют медный слой, контактные площадки и защитную маску. Оптимальны для бюджетных изделий.
Двухслойные платы
Позволяют разместить больше компонентов, чипов, SMD-элементов и обеспечить более сложные электрические схемы. Используются переходные отверстия, покрытие и металлизация.
Многослойные платы
Их доля на рынке электронных компонентов стабильно растёт, что подтверждается отчётами аналитических агентств. Они обеспечивают высокую плотность монтажа, минимальные размеры и идеальны для сложных проектов, где важны точность, стабильность и экономия пространства.
Производство гибких печатных плат
Производство гибких печатных плат в компании «Сайфон Технолоджис» выполняется с применением современных технологий травления, металлизации и послойного прессования.
Мы используем гибкие диэлектрики, такие как полиимид или лавсан, которые обеспечивают высокую прочность при минимальной толщине.
Производственный процесс включает автоматизированное нанесение проводящего слоя, финишное покрытие HASL или ENIG и контроль геометрии проводников на каждом этапе. Завод оснащён оборудованием для точного сверления микроотверстий и лазерной резки, что позволяет создавать платы сложной конфигурации для гибридных и компактных устройств.
Мы изготавливаем как прототипы, так и серийные партии с гарантией соответствия международным стандартам IPC и ГОСТ, обеспечивая стабильное качество и срок службы изделий.
Особенности и характеристики гибких печатных плат
Гибкие печатные платы (Flex PCB) предназначены для установки в компактные устройства, где требуется изгиб или динамическое движение элементов.
Основу составляет полиимидная плёнка, устойчивая к нагреву и изгибу. Толщина подложки будет от 0,05 до 0,2 мм, что обеспечивает минимальный вес и отличную гибкость.
Медь — от 18 до 70 мкм, количество слоёв — от 1 до 6. Контактные поверхности покрываются ENIG, HASL или OSP для защиты от коррозии.
Такие платы выдерживают тысячи циклов изгиба без потери проводимости, обладают высокой термостойкостью и стабильностью параметров.
Они применяются в медицине, авиации, носимой электронике и телекоммуникационном оборудовании. Компания «Сайфон Технолоджис» гарантирует точность топологии, надёжность проводников и долговечность изделий при эксплуатации в сложных условиях.
Запросить бесплатный расчет
Не теряйте время на поиски – подберем условия и расскажем, что важно именно для вашего проекта
Гибкая печатная плата — это электронная схема, выполненная на эластичном материале, который можно изгибать и размещать в устройствах со сложной или ограниченной геометрией. Толщина диэлектрика у таких плат достигает менее 50 мкм, что делает их компактными и лёгкими .
Flexible PCB применяются практически во всех высокотехнологичных сферах:
автомобилестроение, панели приборов и управление системами;
медицина (УЗИ-оборудование, кардиотехника, дефибрилляторы);
телеком и мобильные устройства;
компьютеры и принтеры;
видеонаблюдение, сигнализация, приборы слежения;
оборонные решения.
однослойными;
двухслойными;
многослойными — самый популярный формат благодаря плотному монтажу и экономии пространства .
Также встречаются конструкции, совмещающие гибкий и жёсткий участок — гибко-жесткие платы, но они относятся к отдельному типу.
Главное отличие — гибкость и минимальные габариты. Flexible PCB можно изгибать, укладывать в труднодоступные зоны и применять для 3D-монтажа, что невозможно для жёстких ПП .
Преимущества гибких ПП:
малая толщина и вес;
высокая долговечность;
надёжность соединений;
лучшее охлаждение благодаря тонкой диэлектрической подложке;
возможность заменить проводной монтаж и сократить количество соединений.
Они востребованы там, где решающими являются компактность и надёжность: мобильные устройства, медицинская техника, автомобильные модули, камеры, датчики, системы управления, приборы наблюдения, оборудование для связи и печатающая техника.
Основа гибкой платы — термостойкие и прочные полимерные материалы (например, полиимид или полиэфир), а токопроводящие дорожки наносятся на гибкую подложку способом травления или печати. В файлах уточняется, что диэлектрический слой остаётся тонким и устойчивым к нагрузкам, обеспечивая высокую гибкость и долговечность конструкций.
Многослойные flexible PCB востребованы благодаря возможности разместить больше соединений в ограниченном объёме и организовать плотный монтаж, существенно экономя пространство внутри устройства. Это важно для современных компактных приборов.
снижение количества проводов;
уменьшение габаритов устройства;
высокая надёжность при вибрациях и изгибах;
упрощение монтажа сложной электроники;
оптимизация теплового режима;
возможность реализации гибких форм-факторов и сложной геометрии устройств .
ГПП устойчивы к механическим нагрузкам, вибрации и экстремальным температурным условиям. Их ресурс увеличивает тонкий диэлектрик и прочная структура, что делает их надёжными даже для техники с высокими эксплуатационными требованиями: автопром, медицина, оборона.
Да. Гибкие ПП заменяют проводные сборки, особенно в труднодоступных местах. Благодаря гибкости и минимальным габаритам они значительно упрощают компоновку устройства и уменьшают количество потенциальных точек отказа.
Да. Производство включает весь цикл: разработку, сборку, монтаж и электрическое тестирование. Клиент может предоставить техническое задание или документацию, а компания выполнит проект полностью под ключ.
Свяжитесь с нами
Узнайте у нас про условия разработки и производства плат, подходящих под ваши нужды.