Международная классификация базовых материалов
Базовые материалы – это основа любой печатной платы. Они, а именно их технологические особенности, влияют на общую стоимость и будущие нюансы эксплуатации диэлектрика.
Международные стандарты
IPC документация
- IPC-TM-650 – всесторонний, широко используемый справочник методов испытания фольгированных ПП.
- IPC-4101 – документ содержит перечень технологических требований к базовым материалам ПП коммерческого/военного использования.
- IPC-4103 – документация содержит требования к базовым материалам на основе тефлона (политетрафторэтилена) и прочих СВЧ ПП.
- IPC-4104 – документ содержит данные о спецификации материалов HDI-плат.
ASTM
Американские стандарты методов испытания и классификации материалов ПП.
NEMA
Европейские стандарты классификации, проверки и технологии изготовления, наиболее часто рассматриваемые при производстве одно- и многослойных ПП.
МЭК
Перечень методов проверки качества продукции, а также исходных материалов.
Разновидности базовых материалов
В качестве монтажной подложки фольгированной медью (субтрактивные технологии) применяются композиты либо полимеры – слоистый пластик прошедший предварительное прессование, армированный:
- тканным/нетканым материалом;
- органическим или стеклянным волокном;
- нитями политетрафторэтилена – PTFE;
- различными смолами (фенольными, полиэфирными, эпоксидными, полимерными, ВТ и пр.) и их смесями – многофункциональными, смешанными и т.д.;
- отвердителями – дициандиамид, смола фенольно-формальдегидная, изоцианурат и крезол новолак, п-аминофенол и пр.;
- порошковыми органическими/керамическими наполнителями.
Базовые материалы могут быть как гибкими, так и жесткими. Существуют и жидкие (пастообразные) основания печатных плат. Рассмотрим подробнее виды диэлектрических оснований по классификации NEMA:
|
Марка материала |
Армирование |
Смола |
Описание |
|
XXXPC |
Бумага |
Фенольная |
Слоистая прессованная электроизоляционная бумага, пропитанная связующим на основе фенольных соединений – гетинакс. Класс горючести: UL94-HB. Материал дешевый и подходит для создания односторонних печатных плат. Цвет: светло-коричневый. Особенность: отсутствие возможности металлизации сквозных отверстий и нанесения финишного покрытия HASL. |
|
FR-2 и FR-1 |
Созданный в виде гетинакса. Особенность: наличие огнеупорных свойств. Основное различие между FR-1 и FR-2 кроется в температурном режиме стеклования: у первого - 130˚, у второго - 105˚. Класс горючести материалов: UL94-V0. |
||
|
FR-3 |
Эпоксидная |
Гетинакс, пропитанный эпоксидным связующим. Обладает огнестойкостью, имеет высокие показатели изоляционного сопротивления. |
|
|
CEM-1 |
Бумага+стекло |
Материал создан на основе эпоксидной бумаги с добавлением стеклоткани (FR-4) в качестве одного поверхностного слоя. Огнестойкий. Распространен в производстве однослойных печатных плат, как дешевая альтернатива FR-4. Цвет: молочно-белый. Особенность: отсутствие возможности металлизации сквозных отверстий. Класс горючести: UL94-V0. |
|
|
CEM-2 |
По своей сути материал подобен CEM-1, однако не обладает огнестойкостью. |
||
|
CEM-3 |
Стеклянное комбинированное наполнение |
Основа – нетканое стекловолокно с эпоксидной смолой, поверхностный слой – гладкое тканное стекловолокно. По технологическим характеристикам подобен FR-4, используется при создании двух- и многослойных ПП. Материал огнестойкий. Цвет: молочно-белый. Легко обрабатывается (штампуется и сверлится). |
|
|
CEM-4 |
Материал подобен CEM-3, однако не обладает огнестойкостью. |
||
|
FR-6 |
Нетканое полотно |
Полиэфирная |
Огнестойкая нетканое стеклополотно с добавлением полиэфирных связующих. |
|
G-10 |
Стеклоткань |
Эпоксидная |
Стеклоткань с добавлением эпоксидных веществ. Класс горючести: UL94-HB. Легкость штамповки создает оптимальные условия производства ПП для наручных часов. |
|
FR-4 |
Наиболее распространенная огнестойкая эпоксидная стеклоткань. Толщина: 1,6 мм (8 слоев). Максимальная температура эксплуатации: 130˚. |
||
|
G-11 |
Стеклотекстолит с добавлением термостойких эпоксидных соединений. |
||
|
FR-5 |
Огнестойкий стеклотекстолит с добавлением термостойких эпоксидных соединений. Подобен FR-4, однако температура эксплуатации: 140˚-180˚. |
Источник: http://saifontech.ru/
