Главная / Блог / Механическая обработка: скрайбирование
Механическая обработка: скрайбирование

Механическая обработка: скрайбирование

06.10.2015

Скрайбирование (v-cut) – один из основных механических методов разделения печатных плат. Способствует созданию на поверхностях заготовки линейных надрезов-царапин определенной глубины. Основное назначение: облегчение разделения плат после процесса монтажа общей заготовки (выделенные готовые модули выламываются по линии скрайба).

Особенности нанесения

Линейные царапины наносятся при помощи станков с алмазными фрезами. Рабочая область резца имеет треугольную форму и, в зависимости от требуемых характеристик, возможность изменения рабочего угла. Самый распространенный рабочий угол - 30˚.

Надрезы-царапины пересекают всю конструкцию заготовки, при этом располагаясь параллельно и не прерываясь. Скрайбированые печатные платы соединяются тонким веб-перешейком (web). Толщина web – главный параметр операции, задаваемый в пределах 0,3 мм.

Недостатки и ограничения

  • Механическая обработка применяется только в квадратных/прямоугольных печатных платах. Остальные – овальные, круглые, треугольные и пр. – обрабатываются прочими методами (фрезеровки, др.).
  • При создании надрезов платы устанавливаются вплотную, последовательными рядами. Отсутствует возможность обособленного размещения изделий на заготовку: часть с требуемым разворотом, а другая часть – прямо.
  • Не применяется при прототипных заказах, когда размер печатных плат не фиксирован.
  • При механическом скрайбировании возможен незначительный брак в процессе разделения: возникновение микротрещин, отклонение направления раскалывания, наличие сколов подложки, быстрый износ резца в период обработки одной пластины.
  • Часто нуждается в использовании специализированного оборудования дорезки и трудноприменим при ручном выламывании.
  • Т.к. скрайбирование полностью обрезает подводку тока, метод несовместим с финишными покрытиями на основе химического никеля и гальванического золота.

Технические параметры

Возможности технологии

Показатели

Максимальная скорость обработки, мм/с

60

Глубина надреза, мкм

1-5

Ширина надреза, мкм

1-5

Толщина печатной платы, мм

1-2

Web, мм

0,2-0,3

Необходимый отступ меди от края ПП, мм

0,41-0,54

Максимальная скорость обработки, обеспечивающая хорошее качество разделения, мм/с

25-60

Качество граней резца

Удовлетворительное

Направление движения оборудования

Одностороннее

Наличие требований к точности кристаллографической ориентации

Имеются, жесткие

Максимальный выход качественных ПП после разделения, %

98

Наличие загрязнения поверхности плат (мелкой крошкой, испарениями) в процессе обработки

Незначительное

 

Источник:

http://saifontech.ru/